Verbindungen, auf die Sie sich verlassen können.
Laserschweißen.
- Schweißnahtbreiten von 0,1 – 1,0 mm ohne Zusatzwerkstoff
- Einschweißtiefen von 0,1–2,0 mm
- Ausführung mit gepulster und
kontinuierlicher Laserstrahlung - Schweißen im Direktstrahl oder
moduliert mit Scanner - die Schweißnähte sind nacharbeitsfrei
- geringster Wärmeeinfluss bei angrenzenden
empfindlichen Bauteilen - Schweißnahtprüfung mit Querschliffen
und Mikroskopie - Helium – Lecktest, Drucktest, Druckabfalltest
- Schweißen mit Zusatzwerkstoff
über Partnerbetrieb
Mit unseren Laserschweißanlagen schweißen wir Ihre Bauteile verzugsarm dicht und verbinden sie mit hoher Festigkeit bei kleinsten Schweiß-nahtquerschnitten.
Empfindliche Bauteilen schweißen wir im Reinraum, ISO-Klasse 8.
Vorab können wir Ihnen über eine Musterfertigung ein reales Bauteil und den Produktionsweg vorstellen. Die direkte Abstimmung mit Ihnen und Ihrer Technik
sorgt so für ein perfektes Ergebnis.
Die Qualitätskontrolle erfolgt metallographisch mit Querschliffen zur mikroskopischen Gefügebeurteilung. Ein Heliumleckagetest, Drucktest und Druckabfalltest sichern die gewünschten Eigenschaften der Verbindung in der Serie.
Die Werkstoffe, die wir beim Laserschweißen bearbeiten können sind Ne−Metalle und Legierungen, alle schweißbaren Stähle und Edelstähle.
Auf feinstes Laserschweißen mit kleinstmöglicher Wärmeeinflusszone sind wir spezialisiert.
Laserschweißen mit Zusatzwerkstoff oder auch Hybridschweißen (Laser-WIG) können wir zusammen mit einem Partnerbetrieb anbieten.